عمليات التصنيع الشائعة للمثبتات

1. التلدين
تسخين السلك إلى درجة حرارة مناسبة، وإبقائه هناك لفترة محددة، ثم تبريده ببطء. تعمل هذه العملية على ضبط البنية البلورية، وتقليل الصلابة، وتحسين قابلية تشغيل السلك في درجة حرارة الغرفة.

2. التخليل
الغرض: إزالة طبقة الأكسيد من سطح السلك وتكوين طبقة رقيقة من الفوسفات. وهذا يقلل من تآكل الأدوات والقوالب أثناء عمليات مثل سحب الأسلاك والتوجيه البارد والتشكيل.

3. العنوان البارد
قطع قضيب السلك وإزعاجه في المسمار الفارغ. يؤدي هذا إلى تشكيل الرأس، وإنشاء تجويف محرك الأقراص (على سبيل المثال، فيليبس)، وتحديد قطر الخيط الفارغ، وطول الساق، ونصف قطر الشريحة أسفل الرأس.

4. الخيوط
قم بتدوير الجزء شبه النهائي أو النقر عليه-لإنشاء الخيوط المطلوبة. في الممارسة العملية، يشار إلى العملية باسم "درفلة الخيط" للبراغي والمسامير، و"لف الخيط" للقضبان الملولبة، و"النقر" للصواميل.

5. المعالجة الحرارية
تعزيز قوة المسمار وصلابته وصلابته. يجب ألا يكون المسمار عالي الجودة- قاسيًا جدًا (مما يجعله عرضة للانطباق أثناء الشد) ولا ناعمًا جدًا (مما يؤدي إلى تجريد الخيوط أو التركيب غير الآمن). المعالجة الحرارية ضرورية لتحقيق التوازن بين الصلابة الخارجية والليونة الداخلية.

6. المعالجة السطحية
المعالجة السطحية هي عملية تطبيق طبقة طلاء على سطح قطعة العمل. والغرض منه هو تحسين مظهر المنتج وتوفير مقاومة للتآكل.